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秋葵脆低温真空油炸设备

所属类别:低温加热设备

果蔬脆片具有: “三 不 变”——既产品颜色、营养、味道不变化; 不减少,不增加——产品除了水分,什么都没有减少;产品除了美味,什么都没有增加; 高营养、低脂肪——采用国际先进的HACCP质量控制系统,运用国际先进的双透双渗脱水工艺,保留了果蔬中的营养成分和微量元素; 非膨化、非高油炸——产品的生产工艺流程无膨化过程,使用真空低温油浴脱水技术,避免产品油炸过程。

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详细内容

我公司研发的真空低温油炸机正是适应这一趋势要求研究开发的。产品主要用于果蔬即食产品的加工,设备积极响应了国家节能、减排、环保、安全的号召

果蔬脆是指由新鲜的蔬菜、水果真空状态下脱水制成的零食。果蔬脆严格区别于薯片等膨化食品,在不久的将来将是薯片等膨化食品的替代品。

果蔬脆片具有:

“三 不 变”——既产品颜色、营养、味道不变化;

不减少,不增加——产品除了水分,什么都没有减少;产品除了美味,什么都没有增加;

高营养、低脂肪——采用国际先进的HACCP质量控制系统,运用国际先进的双透双渗脱水工艺,保留了果蔬中的营养成分和微量元素;

非膨化、非高油炸——产品的生产工艺流程无膨化过程,使用真空低温油浴脱水技术,避免产品油炸过程。

设备配置:

 

1. 真空油炸机的组成系统:真空油炸釜、油循环加热系统、真空系统、水汽捕集系统、液压系统、自动脱油系统、电气控制系统。
1).真空系统由真空釜、水汽捕集冷凝器、水环真空泵、水冷却系统及相关的阀件和管路组成。用于系统抽真空,在油炸过程中保持高的真空度。

 

2).油蒸汽加热系统由截止阀、蒸汽电磁阀、安全阀及相关的阀件和管路、监控仪表等组成。用于加热食用油。

 

3).液压系统由液压站、液压缸等组成,用于手动货篮升降和自动油炸过程。

 

4).电控系统采用国际知名PLC、触摸屏和低压电器组成,用于系统保护和自动控制。

 

5).脱油系统用于油炸结束进行真空离心脱油,以降低油炸食品的含油率

首先,我们来了解一下果蔬脆的产生,果蔬脆目前主要代指VF技术(低温真空油浴脱水技术)生产的果蔬脆,该技术起源于美国航空航天局食品技术。上世纪70年代,美国航空航天局NASA为了解决新鲜果蔬没办法长期保存的困难,保证宇航员在空间站长时间工作时能有足够的蔬菜水果类食物摄入,同时还要保留蔬菜水果天然的营养、色泽、味道,不能有任何毒副作用、有害物质的保存,经过研究诞生了能让水果蔬菜保留95%以上营养成分,9-12个月不变质、不变色、无劣化,味道还更好吃的VF技术!该技术自上世纪90年代就进入了中国,但因其产品成本高,绝大部分企业主要是出口业务,把这类产品在中国加工好后出口到国外,近几年,随着国内生活水平提高以及人们健康意识的觉醒,果蔬脆因其本身的特性得到了越来越多人的认可,市场也就随之开始快速膨胀,从国外市场来看,不久的将来,果蔬脆作为一个新兴的休闲食品品类将会产生至少百亿级的市场!
为了便于大家了解果蔬脆产品为什么成本高,以及不同品牌产品的差异到底是怎样产生的,我们有必要了解该技术是怎样一个过程。简单来说,挑选蔬菜水果原材料(这一步是不同品牌产品品质差异最大的地方)------切片(把清洗好的水果蔬菜按照不同食材类别进行切片)------杀青(主要去除蔬菜的青涩味)------冷冻(核心环节,给蔬菜水果脆片定型,在蔬菜水果内部形成细小的冰晶)------浸渍(此时加入麦芽糖和食用盐来调味)------真空脱水(用植物油作为介质、在真空的环境下慢慢加热的60度左右,水分慢慢蒸发掉,这是该项技术区别于油炸技术的核心,低温不产生有害物质,油只是作为一种促进脱水的介质,冰晶升华打碎纤维使得蔬菜水果脆化,同时促进营养吸收,这一步骤选用植物油的好坏也是区别不同品牌品质差异的关键)------离心脱油(离心技术脱去植物油)------冷却(从60度左右冷却至室温)------包装(在无菌车间内分装产品)。经过这个过程,10斤蔬菜水果约制成1斤的果蔬脆,所以果蔬脆产品的成本比较高。

低温真空脱水设备
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